在這個(gè)十分重視體驗(yàn)成果的時(shí)代里，很多手機(jī)、筆記本電腦、智能產(chǎn)品的生產(chǎn)商，開(kāi)始了商品外接的精益化管理。從手機(jī)行業(yè)看來(lái)，手機(jī)保護(hù)殼原料演化出了很多組成方法，那么具體有哪些什么組成方法呢？下面cnc高光加工來(lái)告之大家這些組成方法都有什么？

一般來(lái)說(shuō)，手機(jī)上突然出現(xiàn)塑膠與復(fù)合材料、夾層玻璃晶象與復(fù)合材料、全夾層玻璃晶象等組成方法，但這種也沒(méi)有蓋過(guò)全金屬材質(zhì)的組成。從實(shí)際上碰觸感受上，全金屬手機(jī)的確在各行各業(yè)有著良好的感受，不管外型還是觸感上都要比別的原料更勝一籌。這就得以表明cnc高光加工在一定水平上是能夠保證完成這種組成的。

cnc高光加工在做這種時(shí)，所盡量采用數(shù)控刀具的生產(chǎn)制造生產(chǎn)工藝流程有一下好幾個(gè)方面：

1.粗銑內(nèi)壁：粗銑手機(jī)保護(hù)殼內(nèi)壁輪廊樣子，把內(nèi)壁和與焊接夾具融合的精準(zhǔn)定位柱生產(chǎn)加工好，這對(duì)以后的生產(chǎn)加工階段尤為重要。

2.銑無(wú)線天線槽：復(fù)合材料鋁能夠屏蔽掉（消弱）手機(jī)上頻射數(shù)據(jù)信號(hào)，因此盡可能親身經(jīng)歷挖槽的方式，讓數(shù)據(jù)信號(hào)能夠有進(jìn)出的方法。

3.精銑曲面：復(fù)合材料鋁合金型材外殼的3D塑型，一般 用cnc數(shù)控銑床銑出曲面輪廊，這都是較為費(fèi)時(shí)間的一道生產(chǎn)工藝流程。

4.精銑側(cè)面：復(fù)合材料外殼的3D曲面被CNC銑出來(lái)，可是在邊沿還存儲(chǔ)一圈沉余，因此盡量精銑側(cè)面生產(chǎn)工藝流程，然后就能見(jiàn)到金屬外殼的原型了。

5.修容：在開(kāi)展高光加工時(shí)，就盡量采用快速CNC數(shù)控機(jī)床對(duì)邊緣開(kāi)展鉆削，這一全過(guò)程也稱(chēng)之為鉆切或修容解決。

6.精銑內(nèi)壁：鋁合金型材親身經(jīng)歷多步生產(chǎn)加工后，金屬外殼早已成形，再將用以焊接夾具鎖檔的精準(zhǔn)定位柱等不必要料件除去，讓金屬外殼內(nèi)徹底干凈整潔。

7.銑兩線間的誤差位：親身經(jīng)歷重氮化反應(yīng)后的鋁合金型材殼子兩線間的誤差預(yù)期目標(biāo)會(huì)越差，因此就盡量將一部分重氮化反應(yīng)膜去除，外露復(fù)合材料以得到高品質(zhì)的接地系統(tǒng)預(yù)期目標(biāo)，也就還盡量再親身經(jīng)歷一次銑兩線間的誤差位的CNC解決。

8.打磨拋光：打磨拋光就是指運(yùn)用機(jī)械設(shè)備、分析化學(xué)或是光電催化的功效，使鑄鐵件粗糙度減少，以得到明亮、整平表層的生產(chǎn)加工方式。

就單是以這種流程看來(lái)，高光加工在一定水平上是能夠徹底充分考慮您的要求的，這就是說(shuō)規(guī)范的反映，這就鼎捷峰所給與的褔?yán)麡?biāo)準(zhǔn)。