恒定進給率在數(shù)控編程時，通常的步驟是根據(jù)零件圖計算輪廓每個變化點的坐標值。當佛山精密cnc加工廠在操作中形成刀具軌跡中心線的刀具半徑通常會被忽略，因為刀具半徑并不影響刀具的進給率。

但佛山精密cnc加工廠在圓弧編程時，使用繪圖尺寸，而不是到刀具中心線的距離，等距的刀具路2016重慶市鑄造年會論文集徑（使用刀具半徑偏置后）可能比圓弧編程中的繪圖尺寸大得多或小得多。因此，在圓弧程序中的進給率跟編程半徑相關，而跟刀具中心的實際半徑無關。

當佛山cnc加工刀具半徑偏置有效，且圓弧的刀具路徑被刀具半徑偏置時，切削的實際圓弧半徑可能偏小或偏大。這決定于切削刀具運動的偏置值。有效切削半徑將減小所有內圓弧的尺寸，而增大所有外圓弧的尺寸。因此當表面加工質量要求很高或當?shù)毒甙霃椒浅４髸r，考慮增大或減小圓弧切削的進給率是非常必要的。

佛山精密CNC加工廠在補償后的圓弧運動進給率通常取決于當前編程的直線運動進給率，已知計算直線進給率的標準公式：F1＝n?Ft?Z式中，F(xiàn)１為直線進給率；n為主軸轉速（r/min）；Ft為每齒進給量；Z為切削刃的數(shù)量。根據(jù)直線進給率公式，圓弧的加工面（外圓弧或內圓?。⒂绊憟A弧進給率的調整，外圓弧的直線進給率應該增加，而內圓弧則應該減小。

經佛山cnc加工推導，得出以下公式：（1）對外圓弧，通常將進給率向上調整到一個較大的值：Fn＝F1（R+r）/R，其中Fn為外圓弧進給率，F(xiàn)1為直線進給率，R為工件外徑，r為刀具半徑。（2）對內圓弧，通常將進給率向下調整到一個較小的值：Fn＝F1（R–r）/R，其中Fn為內圓弧進給率，F(xiàn)1為直線進給率，R為工件外徑，r為刀具半徑。上述修改提高了圓弧處的尺寸精度及表面質量，從而更好地滿足了對于工件加工質量的要求。