我們都知道車床加工軟性比較好,自動(dòng)化技術(shù)水平也相當(dāng)高,非常適合生產(chǎn)加工一些比較特殊的零部件,尤其是鋁材cnc加工,所針對(duì)斜面零件,及其具備很多孔、槽生產(chǎn)加工的繁雜殼體,棱體零件,在多種類、小大批量生產(chǎn)狀況下,應(yīng)用車床生產(chǎn)加工能得到較高的經(jīng)濟(jì)收益。
鋁材cnc加工在制作工藝難題的解決與一般生產(chǎn)加工相比,是要高出一截,因此,在設(shè)計(jì)零件方案的工藝時(shí),不僅遵照車床加工的柔韌性,還要遵照一系列的操作規(guī)程,這樣才能做到零件的完整性,才能夠達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
一些比較大型的鋁材cnc對(duì)于更換數(shù)控刀點(diǎn)的明確,數(shù)控刀點(diǎn)是數(shù)控車床加工時(shí)數(shù)控刀片相對(duì)性于鋼件健身運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。因?yàn)槌绦蛄鞒潭际菑倪@一點(diǎn)剛開(kāi)始實(shí)行,因此對(duì)數(shù)控刀點(diǎn)也稱之為程序流程起始點(diǎn)火起數(shù)控刀點(diǎn)。
鋁材cnc在程序編寫時(shí)要先考慮到對(duì)數(shù)控刀點(diǎn)部位的挑選。生產(chǎn)加工精密度規(guī)定不高時(shí),可立即用鋼件上或工裝夾具上的一些表層對(duì)著干刀面,生產(chǎn)加工精密度規(guī)定較高時(shí),對(duì)數(shù)控刀點(diǎn)應(yīng)盡可能設(shè)在零件的設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)或加工工藝標(biāo)準(zhǔn)上,如以孔精準(zhǔn)定位的零件,取孔的樞軸做為對(duì)數(shù)控刀點(diǎn)就比較適合。
反觀,鋁材cnc加工數(shù)控刀點(diǎn)務(wù)必與鋼件的精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)有一定坐標(biāo)關(guān)聯(lián),那樣才可以明確數(shù)控車床標(biāo)系與鋼件平面坐標(biāo)相互關(guān)系。對(duì)數(shù)控刀點(diǎn)的挑選應(yīng)有利于平面坐標(biāo)的測(cè)算,并使對(duì)方便捷。
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