高精密機械零件加工的偏差關鍵來自于數(shù)控車床、專用工具、原材料及其人為失誤，為了方便應用統(tǒng)計標準公差，批量機械零件加工在生產(chǎn)零件時，運用零件偏差正態(tài)分布監(jiān)控器，從而能夠預料偏差的發(fā)展趨勢和規(guī)律性。

大家都知道，隨著高精密機械零件加工精密度的提升，其生產(chǎn)成本、難度系數(shù)也跟著提升了，經(jīng)批量機械零件加工統(tǒng)計分析，尺寸公差的目地是，在確保產(chǎn)品整個設備的應用和裝配線規(guī)定前提條件下，要是零件偏差聽從正態(tài)分布 ，在充分考慮生產(chǎn)加工的工藝性能后，可適度放開公差等級，促使批量機械零件的生產(chǎn)具備不錯的合理性。

精密零件的加工全過程中全部能調節(jié)的測點值，都具備偶然性，零件的規(guī)格，樣子和表層非常少能超過理想化值，因而務必根據(jù)尺寸公差將誤差限定在某一范疇，若將這種任意標準下獨立同分布的特征值做好概率統(tǒng)計，那么，批量機械零件加工就會非常容易加工出高精密度的零件。

零件的偏差關鍵受生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件隨機因素危害，結果會造成高精密機械零件加工后的具體規(guī)格就相對理想化的有一個誤差，該誤差貼近于正態(tài)分布，具體規(guī)格的數(shù)字化理想化值，那樣，將會應用統(tǒng)計分析標準公差來明確零件的尺寸公差了。那么怎樣來明確批量機械零件加工的尺寸公差界線呢？一方面應當確保其作用，另一方面容許生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的標志分散化，進而更為細化的經(jīng)濟發(fā)展。