現(xiàn)如今自動(dòng)化技術(shù)零件加工偏差的尺寸體現(xiàn)了生產(chǎn)加工精密度的高低。偏差越大生產(chǎn)加工精密度越低，偏差越小生產(chǎn)加工精密度相對(duì)就要高一些。影響小型精密零件加工精密度的關(guān)鍵在于產(chǎn)品規(guī)格和精密度，生產(chǎn)加工后的零件具體規(guī)格與零件圖紙上的規(guī)格公差等級(jí)要相一致。

小型精密零件加工在進(jìn)行零件批量生產(chǎn)制造時(shí)，就需要從新開磨具，這樣的話，制造周期時(shí)間大大縮短。另外，吻合的夾裝精準(zhǔn)定位及有效的制作工藝使生產(chǎn)加工出去的零件有較高的精密度及表層光滑度，它是手工制作工藝所達(dá)不到的。

并且，小型精密零件對(duì)于加工鋁合金型材有著相對(duì)較高的密度表現(xiàn)，所生產(chǎn)加工出來(lái)的零件抗壓強(qiáng)度比鑄造件要高很多。此外，這類方式是差別于一般的單獨(dú)零件機(jī)械加工制造的方式，它能夠?qū)α慵?shí)行大批量生產(chǎn)。

如果車床的操作臺(tái)夠大，底板就能夠做大點(diǎn)，一次能夠排到幾個(gè)鋁型材，則生產(chǎn)加工高效率可進(jìn)一步提高，換刀頻次相對(duì)性降低。如果，小型精密零件的側(cè)面需要加工，比如有圓洞要鉆，則零件在B面斷開單獨(dú)放置后，要生產(chǎn)制造工裝夾具，裝上零件再生產(chǎn)加工。

以上就是鼎捷峰十多年來(lái)對(duì)于小型精密零件加工的一些簡(jiǎn)短總結(jié)，要想提高產(chǎn)品品質(zhì)，那就先要提高生產(chǎn)效率，以及檢驗(yàn)范圍，能夠作為這些方面的，在加工行業(yè)中就能夠占有一席之地。