滾花又叫壓花，一是為了美觀，二是為了防滑增加摩擦力。滾花工藝在車床加工上算是比較常用的。以前一般由以下幾種方式獲得：

1. 原材料滾花。適合材料表面工藝。

2. 壓花刀壓花，適合花紋面種較小的。

3. 滾花刀走花，花紋較長，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花紋形成。

相對(duì)于直紋和斜紋花，網(wǎng)紋是受力最大最難加工的。特別是在很大的材料上滾花，簡(jiǎn)直不可能。下面就和大家分享一種數(shù)控車床，用程序車紋的工藝，不但可以在直面上加工網(wǎng)花，還可以在曲面上，比如球體，拋物線上加工網(wǎng)花。是不是很漂亮呢。

其實(shí)很簡(jiǎn)單，就是用我們車多頭螺紋的程序（G92，G32都可以），螺紋的螺距等于工件直徑，網(wǎng)紋間距等于螺紋頭數(shù)即可。我們看一個(gè)例子：

材質(zhì)：304，長度：250，直徑Φ42

T0101

M3S100

G0 X48. Z2.

G92 X41.5 Z-252. F40 L12

X41.

G0 X48 Z-252.

G92 X41.5 Z2.F40 L12

X41.

G0Z100.

M30

在曲線上面車網(wǎng)花呢，就需要用到宏程序。編程思路如下：

G0 X#a z起點(diǎn)

G32 X# a Z-#b Fx Q#

G32 X#d Z起點(diǎn) Fx

原理：# a與#b成公式曲線關(guān)系（比如說橢圓，拋物線，漸開線等等），# a與#b就是公式曲線中的兩個(gè)變量，設(shè)# b為自變量，#a為因變量，則有關(guān)系如下：

首先，長度Z方向變量#b被賦值，為0， 然后通過公式曲線的公式計(jì)算出相對(duì)應(yīng)的變量值#a（也就是直徑方向x的值）

比如說：當(dāng)#b走到Z-3的位置，系統(tǒng)根據(jù)宏程序設(shè)置好的公式計(jì)算出直徑方向此時(shí)應(yīng)該對(duì)應(yīng)的X值（#a），然后走最后被賦值到G32中，即可走出所需要的型線（螺旋線）

同時(shí)，宏程序設(shè)置#b=#b+0.2，然后再次返回程序段N1 G0 X#a Z-#b Fx ，通過條件語句IF【#bLT螺紋長度】GOTO1，（這里L(fēng)T是＜號(hào)的意思，GOTO是跳轉(zhuǎn)到N1程序段開始執(zhí)行程序）， 當(dāng)#b≥螺紋要求的長度值后，一條螺旋線車完，程序返回到開始IF[相對(duì)應(yīng)條件]GOTO相對(duì)應(yīng)程序段號(hào)，重新計(jì)算下一條螺旋線起點(diǎn)值Q，比如我們計(jì)算出每條螺旋線的相差度數(shù)為5°，則：Q值#100=#100+5，然后按照之前的程序步驟去完成這一條(包括每一條螺旋線)，用條件語句IF[Q值#100≥360000]THEN#100 上取整！(上取整一是怕萬一有小數(shù)，二是如果度數(shù)大于360°，系統(tǒng)不識(shí)別，因?yàn)橄到y(tǒng)允許被設(shè)置的Q值最大就是360000°)！ 想學(xué)編程請(qǐng)加Q群373600976

好多朋友車出網(wǎng)紋最后不重合的原因就是這里，細(xì)節(jié)請(qǐng)自己思考！