數(shù)控加工中會(huì)有很多流程。清溪CNC數(shù)控加工的車削流程一般有如下幾個(gè)程序:
一、確定要加工的零件,并分析對零件進(jìn)行切削加工的要求和做法。
二、分析圖紙,對圖紙零件的加工工藝進(jìn)行確認(rèn)和分析,比如要采取切削加工。
三、科學(xué)選擇刀具。清溪CNC數(shù)控加工中,刀具的選擇要根據(jù)零件材質(zhì)和加工的方法確定,也要考慮到加工過程當(dāng)中的磨損,盡量以一個(gè)很小的成本就能達(dá)到理想的效果。同時(shí)還要考慮加工效率的問題,比如鋁件的加工就必須采用鋒利的刀具,以節(jié)省加工時(shí)間。
四、夾具的選擇。清溪CNC數(shù)控加工的時(shí)候,夾具的選擇要考慮到零件的批量問題,批量較大,可以采用專用夾具。批量小的則采用通用夾具。盡量在一個(gè)夾具上面多夾零件,盡量減少更換夾具的時(shí)間。
五、加工步驟和加工方法的選擇。
六、設(shè)計(jì)制定合理的加工路線,并對之進(jìn)行優(yōu)化處理,以提升效率。
七、要對加工的零件進(jìn)行編程,編程完成后要進(jìn)行檢查,是否有錯(cuò)誤。有條件的話,可以用仿真系統(tǒng)進(jìn)行仿真測試。仿真系統(tǒng)通過的程序,說明是正確無誤的。
八、開始加工前要用廉價(jià)的材料進(jìn)行試加工,以檢驗(yàn)正式加工是否有問題。廉價(jià)材料可以很好檢驗(yàn)加工過程的正確性,而不用擔(dān)心損失高價(jià)的材料。
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